技術文章
Technical articles
熱門搜索:
Comil U3 U5 U10 U20 U30顆美爾Comil™(底驅(qū))錐式整粒機
FitzMill-VFS D6A、RP M5A費茲帕克™ FitzMill錘式整粒機
Tube-Sealer無菌封管機
SLS-U5,L1A,S5,H5QuadroSLS錘式錐式篩分實驗型多功能一體機
P1-6,P/VAC10–60德國Diosna濕法混合高剪切制粒機
pH / ORP哈美頓 Hamilton pH電極/傳感器
U20C,S20CQuadro顆卓U20C錐式整粒\離心篩分機
Comil 197 194 196 198 199顆卓Quadro Comil錐式粉碎整粒機(頂驅(qū)系列)
Tube-Welder I接管機
CCS220, CCS720 ,CCS1025Fitzpatrick 費茲帕克生產(chǎn)型干法制粒機
S5、S10、S20顆卓 Quadro flexsift安全離心篩
H20、F10Quadro顆卓 Comil顆美爾™精細整粒機
Ytron Y0,Y2,Y3,Y4,Y5顆卓Quadro Ytron Y型噴射式攪拌器
Minilab RC德國Diosna Minilab 流化床/包衣一體機
Ytron®HV0、HV1、HV3Quadro Ytron® HV 高剪切均質(zhì)機/乳化機
Ytron®Z型加拿大顆卓QuadroYtron®Z 乳化機 均質(zhì)機
Diosna通用混合攪拌機憑借有效混合、適配性強、潔凈易維護的核心優(yōu)勢,成為實驗室研發(fā)與工業(yè)化生產(chǎn)的重要設備,覆蓋從小試到量產(chǎn)的全流程混配需求。核心產(chǎn)品特點Diosna通用混合攪拌機針對粉末、附聚物、濕顆粒和高粘性混合物的生產(chǎn)設計,核心優(yōu)勢包括:?結(jié)構設計有效混合?:槳葉形成漩渦狀循環(huán),鍋體上部圓錐設計收攏物料,攪拌槳大且靠近鍋底,混合和卸料效果良好,切刀位于高流速區(qū)保證液體分布均勻。填充量范圍寬,可在30%~90%之間靈活調(diào)整。?處理效率高?:粉狀物料僅需2~4分鐘攪拌完成...
在制藥、食品及精細化工行業(yè)的研發(fā)實驗室中,研發(fā)人員往往面臨一個共同的痛點:在實驗室里調(diào)配出的優(yōu)秀配方,一旦轉(zhuǎn)移到中試或量產(chǎn)階段,卻因為設備原理不同、參數(shù)無法對應,導致粒徑分布(PSD)、堆積密度或溶解性等關鍵指標發(fā)生偏移。顆卓(Quadro)SLS(ScalableLabSystem)多功能實驗室系統(tǒng),正是專為消除“實驗室到生產(chǎn)”的技術轉(zhuǎn)移壁壘而設計的緊湊型解決方案。一、核心優(yōu)勢:一機多能,無縫放大顆卓SLS系列不僅僅是一臺實驗設備,更是一個可擴展的微型生產(chǎn)平臺。其核心價值體...
?Diosna實驗型濕法制粒機?是一款由德國DIOSNA公司生產(chǎn)的高性能實驗室用濕法制粒設備,廣泛應用于制藥、食品、化工和化妝品等行業(yè),適用于配方研發(fā)、工藝優(yōu)化及小批量生產(chǎn)。該系列中的型號?P1-6?,其主要特點包括:?緊湊臺式設計?:結(jié)構小巧,適合實驗室環(huán)境,操作便捷。?可更換鍋體?:支持0.25L、0.5L、1L、2L、4L和6L等多種容量鍋體,其中0.25L特別適用于高價值或少量實驗批次。?有效制粒?:一次完成干混、濕混與制粒,全過程僅需3–6分鐘,明顯提升研發(fā)效率。?...
濕法混合高剪切制粒機是一種將粉末狀物料與液體粘合劑通過高剪切力混合并制成顆粒的設備,廣泛應用于制藥、食品、化工、飼料、農(nóng)藥及肥料等行業(yè)。濕法混合制粒機的工作原理是將粉體物料與液體粘合劑在密閉容器內(nèi)通過攪拌與剪切作用混合成濕潤軟材,再由高速切割刀將其切割成均勻的濕顆粒,后經(jīng)干燥得到成品顆粒?。工作原理混合階段:粉體物料與粘合劑在密閉容器(通常為圓柱體與錐形體相結(jié)合的臥式圓筒)內(nèi)混合。底部攪拌槳高速旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速20-600rpm),形成三維對流,使粉體與粘合劑均勻混合為濕潤軟材。制...
接管機作為實現(xiàn)管路可靠、無泄漏連接的核心自動化設備,在醫(yī)療器械、汽車制造、流體工程等諸多行業(yè)的生產(chǎn)線上持續(xù)運行。其連接的穩(wěn)定性和一致性直接關系到較終產(chǎn)品的質(zhì)量與安全。然而,再精密的設備也需精心養(yǎng)護,建立系統(tǒng)化的維護日程并對關鍵部件進行預防性保養(yǎng),是避免突發(fā)故障、延長設備壽命、確保生產(chǎn)節(jié)拍與連接質(zhì)量的基石。忽視保養(yǎng),代價往往是昂貴的停機、返工甚至產(chǎn)品召回。一套科學的維護日程應包含日常、每周、每月及每年的檢查與保養(yǎng)任務,形成分層級的防護體系。日常維護是基礎,操作員應在每班次開始前...
微丸包衣是固體制劑生產(chǎn)中的關鍵工藝,其質(zhì)量直接影響藥物的釋放行為和穩(wěn)定性。在眾多工藝參數(shù)中,霧化壓力、噴液速度和進風溫度是較為關鍵的三個控制點,它們共同決定了包衣膜的均勻性、致密性和釋放特性。霧化壓力控制包衣液的霧化效果。霧化壓力直接影響包衣液滴的大小和分布,進而影響包衣膜的均勻性和表面光滑度。壓力過低會導致液滴過大,容易造成微丸黏連、包衣不均,甚至出現(xiàn)"橘皮"現(xiàn)象;壓力過高則會產(chǎn)生過細的霧滴,部分包衣液可能在到達微丸表面前就被熱空氣干燥,形成粉塵損失,降低包衣效率。合適的霧...
高剪切制粒機是濕法制粒的核心設備,廣泛應用于片劑前處理。其通過高速攪拌槳與切割刀的協(xié)同作用,將粉末、液體粘合劑混合并團聚成顆粒。要實現(xiàn)對顆粒粒徑分布(PSD)的精準調(diào)控,需系統(tǒng)優(yōu)化設備參數(shù)與處方設計。一、關鍵影響因素解析攪拌槳轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)速越高,剪切力越大,顆粒碰撞頻率增加,易形成致密、小粒徑顆粒;但過高會導致過度破碎或局部過濕。切割刀轉(zhuǎn)速:主要控制顆粒上限尺寸。高轉(zhuǎn)速可及時打碎大團聚體,使粒徑分布更集中。噴液速率與方式:慢速均勻噴液利于形成均勻液膜,避免“魚眼”或軟材結(jié)塊;頂噴...
費茲帕克的生產(chǎn)型干法制粒機是制藥和化工行業(yè)的重要設備,尤其適合需要高密閉性和穩(wěn)定性的生產(chǎn)場景。其通過滾壓法將粉末直接壓制成顆粒,無需添加液體粘合劑,具有有效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢。核心特點雙螺桿給料系統(tǒng)均勻進料:水平螺桿與垂直螺桿協(xié)同工作,確保粉體穩(wěn)定輸送,避免堵塞或分層。脫氣與預壓:垂直螺桿通過高速旋轉(zhuǎn)排出粉體中的空氣,同時施加預壓力,提升顆粒密度。強制進料:雙螺桿設計可處理高粘性或低流動性物料,確保連續(xù)生產(chǎn)。實時壓輪間隙控制通過高精度傳感器動態(tài)調(diào)整壓輪間距,確保顆粒厚度均勻,...